Horno de vacío industrial

Realizar la transferencia de calor en un ambiente de vacío es un desafío de ingeniería complejo, pero Dingfeng Company ha superado este problema a través de la gestión de modo dual. Nuestro horno de vacío industrial personalizado está equipado con una alta densidad Conjunto de calefacción por radiación de níquel-cromo de 30 kilovatios, gestionado a través de una interfaz de pantalla táctil a color PLC + para garantizar fluctuaciones de temperatura de sólo ±0,5°C. Para abordar el problema del enfriamiento lento en procesos de vacío, póngase en contacto para una cotización.

Tabla de especificaciones técnicas

¿Por qué elegirnos?

Los hornos de vacío industriales estándar a nivel internacional a menudo sufren fallas en la bomba debido a la humedad interna. Sin embargo, somos equipado con un sistema automático de separación y descarga de vapor de agua, diseñado específicamente para tintas de serigrafía de alta humedad y polvos químicos. Este sistema intercepta la humedad antes de que llegue a la Bomba Leoburg, ampliando significativamente el ciclo de mantenimiento. Además, también ofrecemos un conjunto de gas inerte preciso. sistemas ambientales (nitrógeno/helio) y controladores de flujo másico (MFC) opcionales. Esto permite el vacío de varias etapas. ciclos de interrupción, lo que garantiza que incluso los componentes 3C más complejos puedan curarse en un entorno completamente libre de oxígeno y ambiente libre de humedad.

En Dingfeng Automation, entendemos que un horno de vacío industrial es a menudo un nodo crítico en una producción más grande. ecosistema. Aprovechando nuestra moderna base de fabricación de 11.000㎡, vamos más allá de las especificaciones estándar para ofrecer Ingeniería personalizada a gran escala. Si su instalación requiere interfaces de carga automatizadas especializadas, la integración con MES (Sistemas de ejecución de fabricación) existentes para transparencia de datos, o una huella única para adaptarse a un compacto Sala limpia, nuestro equipo de I+D proporciona bocetos estructurales personalizados y consultas técnicas antes de la producción. comienza. Desde el ajuste de los ciclos de purga de nitrógeno (N2) hasta el diseño de estanterías reforzadas de alta resistencia para más de 400 kg cargas, nos asociamos con sus ingenieros para garantizar que nuestra tecnología de vacío se integre perfectamente en sus necesidades específicas. flujo de trabajo industrial, maximizando tanto el espacio como la eficiencia operativa.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo garantiza Dingfeng que el sello de la puerta permanezca hermético durante funcionamientos de 24 horas a 200 °C?

R: Utilizamos juntas sólidas de silicona de alta temperatura de una sola pieza combinadas con un sistema de bisagras reforzado y resistente. A diferencia de los sellos huecos que se aplanan con el tiempo, nuestras juntas sólidas mantienen su ajuste de compresión, asegurando una temperatura de -100 Kpa. El nivel de vacío se mantiene estable durante todo el ciclo programable de 999 horas.

P2: ¿Cuáles son los beneficios de mantenimiento del sistema de separación de vapor de agua?

R: En aplicaciones con mucha humedad (como el secado de tinta para serigrafía), el vapor de agua puede emulsionar el aceite de la bomba de vacío, lo que provoca agarrotamiento de la bomba. El sistema de drenaje automatizado de Dingfeng elimina hasta el 95% de esta humedad antes de que ingrese al Leybold. bomba, reduciendo los cambios de aceite en un 60% y protegiendo su inversión a largo plazo.

P3: ¿Se puede personalizar este horno para requisitos de limpieza ultra alta (sala limpia)?

R: Claro. Aunque el horno de vacío shel lab está hecho de acero inoxidable SUS304, ofrecemos kits de sala blanca personalizados, que incluyen superficies de espejo pulidas, entradas de gas con filtro HEPA y componentes dedicados sin escape, para garantizar compatibilidad con los estándares de salas blancas de grado 100/1000 para embalajes de semiconductores.